| 品牌：DUBHE | 型号：DUBHE | 加工定制：是 |
本清洗系统使用的清洗剂是理想的清洗化学品—— 甲酸。甲酸对曝气器气孔 里 的大部分沉淀物具有***的溶解力。同时，其使用安全、易调配、不干 扰 生物处理过程，而且对不锈钢板无腐蚀。即使是镀锌材料也可在一定程 度 上承受甲酸作用。
在清洗过程中，曝气槽无需排水且曝气器无需移除。因此，污水处理过程不会被清洗操作影响。
本清洗方法同样节约成本。对曝气器的清洗提高了氧得率且降低了背压。因此，需氧量传递速率得以和新的、干净的曝气器一样。由于可以使用 的清洗系统，建议经常对曝气器进行清洗，或在背压上升到 20 毫巴时进行清 洗。清洗频率差异很大，必须视情况而定，可以为一周一次或一年一次。
清洗系统包括一个泵组、一个分配歧管、一个控制箱、阀门和喷嘴。泵组将甲酸从容器内吸出，然后通过分配歧管送到喷嘴，喷嘴喷洒甲酸到立管 。 泵操作时间由控制箱设置，逐一对曝气单元进行清洗。
微孔曝气，问题产生的主要原因是曝气器堵塞。堵塞增加了背压和能耗。可通过仔细过滤进气防止送气侧堵塞。然而，需要不断监控出气侧堵塞情况，并定期对曝气器进行清洗。
出气侧堵塞通常由钙质或含铁沉淀物，如硫酸铁或堵塞曝气器气孔的颗粒造成。如果活性污泥具有高含量的可溶 BOD (典型工业污水)，则堵塞也可能伴有在曝气器表面形成淤泥。淤泥本身不会增加背压，但会影响曝气器效率。
曝气系统连续运行时，堵塞率低。但是，如果曝气中断，例如电源故障或与处理工艺相关的原因，水压会迫使水中的废颗粒进入曝气器气孔。如果事先知道 曝气将会反复中断，如脱氮过程，建议选择膜片式曝气器，其在停止运行时不会堵塞。所有沉淀物都会经膜片运动去除。
本清洗方法是将甲酸通入立管内的气源。甲酸在操作过程中可溶解膜孔处的任何沉淀物，所以不必排出水槽内的水和移除曝气器。
当背压达到约 20 毫巴时，建议使用本清洗系统对曝气器进行清洗。如果曝气器需要通过排出水槽中的水以逐一清洗的方式进行清洗，则应在背压达到接近 50 毫巴时进行。
使用本清洗系统的每只曝气器圆盘，根据曝气器堵塞情况不同，一只曝气器一 年的甲酸用量为 180-540 克。
